在設(shè)計(jì)五金UV固化涂料配方時，除考慮其整體的固化、轉(zhuǎn)化速率外，還應(yīng)考慮主體樹脂、單體的選擇。

　　主體樹脂：搭配提供最基本的配方骨架，保證基本的附著力、拉伸率。丙烯酸酯化的聚酯，低黏度、固化速度快，主要提供固化膜良好的柔韌性和一定黏附力。二丙烯酸酯齊聚體提供硬度、快速固化性能和良好的附著性，但其過高的脆性又限制了它在配方中的用量不能過高，加之在體系中又不可能完全轉(zhuǎn)化，因此配方中單官能度活性稀釋劑的用量不能太高，這將導(dǎo)致涂料黏度過大，所以在配方中要選擇可以降低黏度的單體。一方面降低黏度，一方面促進(jìn)涂膜的流平，獲得表面更加平整的固化膜。

　　丙烯酸酯的官能單體和共聚物能改善底材的潤濕性，且能提供配方的可調(diào)整性(高固含量)，降低配方黏度而不影響其性能。三甲基丙烯酸酯單體屬于酸性單體，丙烯酸乙酯對基材有侵蝕性，可提高附著力。在整體配方中，三官能度功能單體與丙烯酸類預(yù)聚體樹脂有良好的相容性，具有低黏度、高固化速度，可提高固化膜的柔韌性，增強(qiáng)附著力，并賦予漆膜良好的耐磨性、硬度及光澤。

　　季戊四醇三丙烯酸酯用于提高交聯(lián)密度、快速固化，柔韌性佳，也作為活性稀釋劑。帶有羥基的多元丙烯酸酯本身黏度較大，羥基可賦予固化膜一定的附著力促進(jìn)作用，多官能特性可彌補(bǔ)PUA聚合的活性不足，并提高固化膜的交聯(lián)密度，增加涂料的封閉性能。